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[常見問題] 複合膜不幹現象怎麽判斷?[ 2014-11-06 ]
  1、膠水廠家提供的配比不準確,固化劑比例太小或配製膠液時配比失調,固化劑太少或失效;  2、另外稀釋溶劑水份或小分子醇含量太高消耗大量的固化劑;  3、薄膜吸潮特別是NY和剝離紙,是很容易出現不幹的現象;  4、使用的油墨中含有醇類溶劑沒有揮發完全導致膠層不幹;  5、使用聚氨酯、聚酯油墨造成膠層不幹現象;  6、環境溫度和濕度太高,配製好的膠粘劑放置時間過長導致固化劑與水份長時間反應;  7、含有K塗層的PET膜複合及PET膜內的添加劑影響。
[常見問題] 複合膜不幹產生原因[ 2014-11-06 ]
複合產品經一定的溫度、時間熟化後,層間剝離複合膜膠層仍然具有一定粘性,即複合膜剝離後,用手去把二層膜重新貼合在一起,二層膜會重新粘在一起。複合膜膠層嚴重不幹將直接影響複合膜剝離強度,而輕微的不幹現象,在製袋後熱封強度較差,層間剝離後有粘性,熱封的地方很容易出現皺折現象。還有的複合膜熟化後,加工製袋,也沒有皺折現象,但是存放一個星期或半個月後,才出現包裝袋袋皺折現象,出現這種現象,造成的損失往往較大。  1、 膠層不幹的主要原因是主劑與固化劑交鏈反應不完全,即有部分主劑沒有與固化劑反應,因為主劑是具有粘性的物質,
[常見問題] 複合膜不幹現象怎麽解決?[ 2014-11-06 ]
1、一般來說膠粘劑生產廠家提供的配比是通過膠粘劑廠家大量的試驗,得出的合理配比。因此不會出現配比不準確。如果確實因膠粘劑本身質量原因就必須要更換膠粘劑;  2、降低乙酸乙酯中水和醇的總含量(更換質量好的乙酸乙酯,水份和醇類的總含量在0.2%以下);  3、當複合易吸潮的NY和玻璃紙等薄膜時調整提高固化劑比例(5%~10%),同時不使用受過潮的薄膜;  4、盡量降低印刷油墨中殘留溶劑的量;  5、使用聚氨酯油墨時:  首先是解決聚氨酯油墨中稀釋溶劑的組成成份,盡量做到不用醇類稀釋溶劑。如果印刷時醇類稀釋劑必須要用的,
[常見問題] 複合包裝材料簡述[ 2014-11-06 ]
在包裝工業發展的基礎上,物品的包裝也得到相應的發展。從簡單紙包裝,到單層塑料薄膜包裝,發展到複合材料的廣泛使用。複合膜能使包裝內含物具有保濕、保香、美觀、保鮮、避光、防滲透、延長貨架期等特點,因而得到迅猛發展。  複合材料是兩種或兩種以上材料,經過一次或多次複合工藝而組合在一起,從而構成一定功能的複合材料。一般可分為基層、功能層和熱封層。基層主要起美觀、印刷、阻濕等作用。如BOPP、BOPET、BOPA、MT、KOP、KPET等;功能層主要起阻隔、避光等作用,如VMPET、AL、EVOH、PVDC等;熱封層與包
[常見問題] 杯蓋易揭膜應用說明[ 2014-11-06 ]
果凍、果汁、酸奶、果奶、湯汁等液體包裝杯、瓶,其主要材料是HDPE、PP、PS等。此包裝的蓋膜,既要考慮保質期限又要考慮蓋膜與杯子間的熱封強度,還要考慮消費者使用方便--易撕性。達到這特殊性,內層材料隻能與杯口形成界麵粘合強度,而不能完全滲透、熔合在一起。現行業上一般采用改性的EVA樹脂。其結構可以為:PET/PE/HM、BOPA/PE/HM、PET/VMPET/PE/HM、PET/AL/PE/HM、紙/PE/AL/PE/HM。對於要求蓋膜與底杯蓋牢、不撕開的產品,一般要求底杯的材質與蓋膜內層材料一致,以便二種材料
[常見問題] CPP膜與CPE膜的應用[ 2014-11-06 ]
八十年代末至九十年代初期,隨著新一代軟包裝設備和流延設備的引進,包裝內含物的範圍進一步擴大,一些膨化食品、麥片等包裝袋的透明度要求較高,而煮沸、高溫殺菌產品又相繼的問市,對包裝材料的要求也相應提高,以LDPE和LLDPE為主的內層材料已不能滿足上述產品的要求。用流延法生產的CPP膜具有良好熱封性、耐油性、透明性、保香性以及特殊的低濕熱封性和高溫蒸煮性在包裝上得到廣泛使用。在此基礎上開發的鍍鋁CPP,因其金屬光澤、美觀、阻隔的性能也迅速而大量使用。以及用流延法生產的CPE膜,因其單向易撕性、低溫熱封、透明度好也正進一